Made in Italy

Moldes em casca cerâmica para a caldeira da Turbo Moka, prontos para o vazamentoOficina de fundição com um carrinho de peças fundidas da Turbo MokaCaldeiras da Turbo Moka acabadas, alinhadas na bancada

Inteiramente fabricada em Itália. Em oficinas que tinham ficado em silêncio.

A Turbo Moka é fabricada nas oficinas italianas que ficaram paradas quando a produção de cafeteiras moka saiu do país: uma cadeia de abastecimento curta no norte de Itália e mãos de terceira geração de volta ao ofício que conhecem.

LingotesCera perdidaMaquinagemAcabamentoMontagem, Milão

Três gerações de protótipos

De uma experiência na cozinha a uma peça de produção madura.

Primeiro protótipo da Turbo Moka: uma moka clássica com alhetas de cobre montadas à mão para comprovar o princípio
1 · A provaUma moka clássica modificada à mão, com alhetas fixadas na lateral. O suficiente para provar que o princípio funcionava.
Segundo protótipo da Turbo Moka maquinado a partir de um bloco maciço de alumínio num centro de maquinagem de cinco eixos
2 · O aperfeiçoamentoA forma redesenhada em CAD e maquinada a partir de um bloco maciço num centro de maquinagem de cinco eixos.
Alumínio fundido vertido no molde em casca cerâmica da Turbo Moka, na fundição
3 · A produçãoFundição por cera perdida: uma técnica milenar e ainda a única maneira de reproduzir esta forma em série. Um só material, uma só peça, totalmente reciclável.

A fundição

Os lingotes são fundidos e vertidos em cascas cerâmicas; depois de o metal solidificar, a casca é partida à mão.

A partir com um martelo a casca cerâmica de uma peça fundida da Turbo MokaLingotes de alumínio empilhados na fundiçãoOperário da fundição a partir o gito de vazamento de uma caldeira da Turbo MokaCorpos da Turbo Moka acabados de fundir no contentorA escovar os resíduos de casca cerâmica de uma peça fundida em bruto da Turbo Moka

Maquinagem e acabamento

As alhetas da turbina são talhadas no centro de maquinagem e a caldeira é furada para a válvula de segurança. Depois, a superfície: um banho químico, horas no tambor de polimento com carolo de milho e uma inspeção final à mão.

Caldeira da Turbo Moka no tambor de polimento com carolo de milhoUma caldeira da Turbo Moka presa na bucha de uma máquina CNC enquanto as alhetas da turbina são talhadasA furar a caldeira da Turbo Moka no engenho de furar de colunaCesto de caldeiras da Turbo Moka retirado do banho de tratamento amareloCaldeiras da Turbo Moka polidas, amontoadas no chão da oficina

Os componentes

A pega e o botão da tampa são moldados em Bérgamo com resina própria para contacto alimentar. O filtro, a junta e a válvula de segurança são as peças padrão das cafeteiras moka, disponíveis em todo o lado.

A montagem: Milão

Artesão a montar a válvula de segurança na caldeira da Turbo Moka, no suporte de latãoMontagem da pega da Turbo Moka com uma aparafusadora sem fiosTurbo Moka acabada na estante de produção
Matteo Frontini, criador da Turbo Moka, com Pietro na fábrica

Em Milão, todos os componentes se juntam. Cada cafeteira é montada, verificada, embalada e enviada para todo o mundo: uma peça de artesanato italiano para cada cozinha.

Matteo Frontini com Pietro na fábrica

Retrato de um artesão com um café na oficina

Pausa para o café na oficina